Il filo di zinco ha un aspetto liscio e brillante, nessun filo rotto, nessuna macchia d'olio o sbavatura su un singolo filo, nessun graffio o cicatrice e nessun inceppamento della pistola durante l'uso.
Descrizione del prodotto
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Tipo di componente chimico |
Zinco Zn |
Cadmio Cd |
Rame Cu |
Ferro Fe |
Piombo Pb |
Totale |
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Valore standard% |
≥99,99 |
≤0,002 |
≤0,002 |
≤0,003 |
≤0,003 |
≤0,01 |
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Valore misurato% |
99.9954 |
0.0013 |
0.0009 |
0.0009 |
0.0015 |
0.0046 |
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Articolo |
Proprietà fisica |
Indice |
Dimensioni e tolleranza del diametro del filo |
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Diametromm |
Tolleranza mm |
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Resistenza alla trazione Mpa |
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115±10 |
0,3 - 1,0 |
+0,00 - 0,03 |
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Allungamento% |
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45±5 |
1.0 - 2.0 |
+0,00 - 0,05 |
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Punto di fusione ℃ |
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419 |
2.0 - 3.0 |
+0,00 - 0,05 |
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Densità g/cm³ |
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7.14 |
3.0 - 4.76 |
+0,00 - 0,07 |
Il filo di zinco ha un aspetto liscio e brillante, nessun filo rotto, nessuna macchia d'olio o sbavatura su un singolo filo, nessun graffio o cicatrice e nessun inceppamento della pistola durante l'uso.
Vengono utilizzati lingotti di zinco distillato 0# prodotti da Huludao Zinc Industry Co., Ltd. e il contenuto di lingotti di zinco è ≥ 99,995%.
Le materie prime implementano rigorosamente lo standard nazionale GB470 - 2008.
L'azienda dispone di estrusori XJ - 650T e cinque set dei forni automatici a resistenza di flusso più avanzati oggi disponibili in Cina, apparecchiature per la produzione di filo per trafilatura continua, nonché set multipli di serbatoi per l'acqua circolante, avvolgitrici digitali di precisione per filo, macchine automatiche per la caduta del filo, presse per balle e altre attrezzature.
Nessun altro componente viene introdotto dalla materia prima (lingotto di zinco) nel processo di trafilatura e nessun contatto con altri metalli. Vengono utilizzati spettrometri a lettura diretta DF - 100, rilevatori di correnti parassite computerizzate (serie di rilevamento di difetti a correnti parassite), spettrometri a emissione atomica al plasma accoppiato induttivamente e altri strumenti di test di fascia alta. Ogni processo dalla materia prima - trafilatura - trafilatura grande - trafilatura media - serbatoio dell'acqua - imballaggio - immagazzinamento è rigorosamente controllato e ispezionato strato per strato. Non viene trascurato nessun piccolo dettaglio, in modo che le prestazioni dei nostri prodotti siano stabili per lungo tempo. Garantire che il contenuto di zinco di ciascun lotto di filo di zinco sia superiore al 99,995% e che i risultati dei test di protezione ambientale SGS siano conformi alla direttiva RoHS dell'UE 2002/95/CE e alle successive direttive di modifica.
Con attrezzature avanzate, tecnologia all'avanguardia e test rigorosi, è ora diventata un'impresa orientata alla produzione con filo di zinco come prodotto principale, con una produzione annua di oltre 11.000 tonnellate di filo di zinco. Ha stabilito partenariati di cooperazione strategica a lungo termine con molte imprese statali, imprese centrali, imprese quotate e imprese di commercio estero ed esporta un gran numero in più di una dozzina di paesi e regioni dell'Asia orientale (Giappone, Corea del Sud), Sud-Est asiatico, Medio Oriente, Nord America, Sud America, Europa orientale, Europa occidentale, ecc., e ha stabilito buone relazioni commerciali con uomini d'affari stranieri, godendo di un'ottima reputazione sia sui mercati nazionali che internazionali.
La dimensione e la forma della spruzzatura non vengono influenzate. La spruzzatura può essere effettuata su tutta la superficie, oppure su ampie superfici fisse. Questo è un metodo conveniente ed economico quando è necessario rivestire parti locali di componenti di grandi dimensioni.
Il materiale principale non cambia. Poiché il materiale principale viene riscaldato a bassa temperatura durante la costruzione a spruzzo, il pezzo in lavorazione presenta una deformazione minima.
Lo spessore del rivestimento può variare entro un ampio intervallo e lo spessore formato mediante spruzzatura può variare da diversi micron a diversi millimetri.
È possibile la formatura a spruzzo. La tecnologia di spruzzatura termica può non solo formare rivestimenti sulla superficie dei materiali, ma può anche essere utilizzata per produrre parti meccaniche, ovvero prodotti formati a spruzzo. Lo zinco spruzzato termicamente ha un'eccellente resistenza alla corrosione. In diversi ambienti atmosferici e diverse qualità dell'acqua, quando lo spessore di spruzzatura è di soli 0,06 - 0,4 mm, si può garantire che la durata di servizio del componente raggiunga più di 20 - 40 anni, rendendolo attualmente il materiale anticorrosivo più ideale.
È vietato utilizzare materiali di imballaggio e strumenti di trasporto che corrodono lo zinco con acidi, alcali, sale, ecc. per la spedizione e devono essere conservati in un magazzino asciutto e ventilato senza sostanze corrosive e impedire rigorosamente che l'acqua piovana si bagni.
